Prodify ist kein Klick-und-Fertig-Tool — aber auch kein Monate-langes ERP-Projekt. Mit dem geführten Einrichtungs-Assistenten ist das Kern-Setup in unter 30 Minuten erledigt; wer der Reihenfolge unten folgt, ist nach wenigen Tagen mit allen Bereichen produktiv.
- Admin-Account vorhanden
- Anlagen-Liste verfügbar (Excel reicht)
Schritt 1 · Benutzer und Rollen anlegen
Bevor irgendjemand sinnvoll arbeiten kann, müssen die handelnden Personen im System sein — mit der richtigen Rolle. Wer welche Rolle bekommt, ist eine organisatorische Entscheidung, keine technische.
- 1Admin-Konto besteht bereitsBei der Registrierung des Arbeitsbereichs wurden automatisch Ihr Administrator-Konto, die Firma und ein 30-Tage-Test angelegt.
- 2Team per E-Mail einladenUnter Admin → Team Techniker und weitere Personen per Magic-Link einladen — die eingeladene Person setzt ihr Passwort selbst.
- 3Geräte-Mitarbeiter ohne E-Mail (optional)Wer nur per QR-Scan meldet, meldet sich am geteilten Hallen-Gerät per Name + PIN an (siehe „Geräte & PIN-Login“).
Schritt 2 · Abteilungen anlegen
Als Stammdaten-Struktur dienen „Abteilungen“ (z. B. Zerspanung, Montage). „Halle“ und „Linie“ sind zusätzlich freie Textfelder direkt an der Maschine. Diese Angaben tauchen später in allen Filtern auf — sauber gepflegt spart das viel Sucherei.
Schritt 3 · Maschinentypen definieren
Maschinentypen sind eine Abkürzung: Statt für jede Anlage einzeln zu pflegen, welche Wartungen sie braucht, definieren Sie ihn einmal pro Typ („CNC-Drehzentrum“, „Hubwagen“). Beim Anlegen einer Maschine wählen Sie den Typ — alle Vorlagen werden mitgenommen.
Schritt 4 · Wartungsvorlagen je Maschinentyp anlegen
Hier wird der Setup-Pfad zum Force-Multiplier: Jede Wartungsvorlage pro Typ wirkt sich automatisch auf alle Anlagen dieses Typs aus. Ändern Sie später eine Vorlage, profitieren alle 30 Anlagen davon.
Schritte 5–10 · Stammdaten, QR, Prüfungen, Tickets
- 1Maschinen anlegenManuell oder per Bulk-Import via Excel-Vorlage. Anhänge wie Fotos/Datenblätter optional auf der Detailseite.
- 2QR-Codes drucken und anbringenA4-Etikettenbogen, laminieren oder Schutzfolie, an der Anlage auf Augenhöhe anbringen.
- 3Wartungs-Intervalle pro Anlage prüfenStartdatum für laufende Wartungen setzen, Gantt-Timeline kontrollieren.
- 4Inventar erfassenWerkzeuge, Hubwagen, Leitern — Bulk-Import empfohlen.
- 5Pflicht-Prüfungen definierenDGUV V3, TÜV, UVV pro Anlage mit Prüfer und letzter Prüfung.
- 6Ticketsystem aktiv nutzenKick-off-Meeting mit Mitarbeitern, erste Wochen aktiv begleiten.
Wie alles zusammenhängt
- 11. Maschinentyp anlegenEinmal pro Anlagentyp definieren — z. B. „CNC-Drehzentrum“.
- 22. Wartungsvorlage erstellenPro Typ: Wartungen, Intervalle, Schritte, Prüfungen festlegen.
- 33. Maschine anlegenAnlage erbt automatisch alle Vorlagen vom zugewiesenen Typ.
- 44. QR-Code druckenAutomatisch generiert, ausdrucken, an der Anlage anbringen.
- 55. Wartungen werden aktivFälligkeiten werden berechnet, Erinnerungen gehen automatisch raus.
- 66. Tickets dokumentierenMitarbeiter meldet Probleme per QR-Scan, Tickets durchlaufen den Workflow.